吸塑生产过程可能会出现的差错
发布:网站管理员  时间:2020-11-23
吸塑包装采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,从而完成全部过程。

一般情况下吸塑出现的主要质量问题大多在此过程发生:

1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;

2.吸塑过度,是指产品过薄;

3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;

4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。吸塑包装

以上出现的几点质量问题,只要在平时多加注意就能够有效解决。
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