医疗吸塑包装盒

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公司资讯

说到医用吸塑盒的厚度,不同的人有不同的叫法,就拿0.5mm来说,有的人叫做50丝,由于1mm等于100丝,还有的人叫50C,C是一种不常见的计量单位,它长用于机械行业中,C就相当所以丝的英文简称,100C也等于1mm。
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技术支持

  • 具体生产工艺:
    1:模具制bai作及加du工.
    2:模具处理干燥完全后进行zhi软化处理。
    3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置dao于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
    4:吸塑包装整理。吸塑盒吸塑材料:
    吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
    PVC最常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。无菌吸塑盒
    PET(A-PET)
    质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVCPS密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收PP材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
  • 1 组织领导
    本公司设立质量安全领导小组,其职责如下:
    a) 负责组织对产品质量安全事故的应急处置
    b) 负责调查事故原因,并提交调查报告
    c) 负责制定纠正预防措施并监督实施
    1.1 领导小组成员
    组长:质量负责人
    组员:生产部负责人、品控部负责人、办公室
    1.2 工作要求
    1.2.1 质量安全领导小组的成员应在节假日轮流值班,并保证通讯畅通
    1.2.2 影响产品质量安全的突发事故事件发生后,现场人员应根据不同类别实施处置,并立即报告本公司质量安全领导小组负责人
    1.2.3 本公司质量安全领导小组应在最短的时间内制定出应急措施方案,并监督实施
    1.2.4 做好善后处理机客户的沟通工作
    2 影响质量安全的危害因素识别
    2.1 目的
    为保证产品质量的稳定,根据公司生产的实际把原材料,生产过程中工艺要求,人员,车间环境,设备管理,出厂检验工序定位关键控制环节。危害质量安全因素主要有原材料、工艺条件的控制、设备、人员的卫生、防尘设施等
    2.2 操作人员
    2.2.1 车间操作工必须经培训考核合格后方能上岗,生产部应制定员工培训管理制度,确保上岗人员的质量意识及技能满足所在岗位要求
    2.2.2 车间一线操作工及经常接触公司产品的管理人员,每年度必须到卫生防疫部门进行健康体检并取得健康证明,防止传染性疾病对产品质量造成污染
    2.3 车间环境
    2.3.1 车间环境应满足食品级产品的质量安全要求,生产部应制定清洁生产管理制度,详细规定车间内部卫生、人员及原材料进出、消毒设施配置等
    2.3.2 产品在生产制造过程中产品的有害气体对车间及产品污染应采取成交额见通风排气,生产部制定相应的质量控制办法
    2.3.3 车间应做好定置摆放,控制5S(整理、整顿、清扫、维持、保养)现场管理要求进行控制,要求统一做到:各种原辅材料、包装箱、模具及卫生工具等均按规定位置摆放整齐,不准随意随手随地乱放。影响产品卫生安全的原料(如各种塑料原材料、半成品、成品等)应下垫防护层,且离地隔墙放置,地面各个角落无纸屑、积尘、瓜皮果壳、废料等,车间内严禁吸烟
    2.3.4 车间房屋及墙壁要求做好:屋顶、墙角无蜘蛛网、灰土、积尘、墙壁无油墨迹,乱画、乱订乱挂其它物品
    2.3.5 车间门窗及玻璃要求做到:窗户玻璃、内墙玻璃、内外透明无灰尘,门、窗框、台及槽无灰尘及乱贴物,无乱摆放茶杯及其它物品
    2.3.6 更衣室要求统一做到:工作服、鞋靴、制服等物品全部放入更衣橱内,室内橱上、地面上无其它杂物摆放,无积尘、纸片、烟头、塑料袋、瓜皮果壳等垃圾,保持干净
    2.3.7 机械设备及其它所有大小设备要求统一做到:设备全身及设备底部无灰尘、油迹、锈蚀。能发亮则亮,不能发亮应恢复其原色样。零件及工具无乱摆乱放,及时整理,保持整洁有序。设备上无茶杯食物及杂物
    2.3.8 车间配置拖布和抹布,经常保持车间卫生,每班打扫一次,车间窗户安装纱网,排气扇安装铁丝网,防止灰尘和苍蝇
    2.4 原材料质量
    2.4.1 为公司提供原材料的供方必须是经过考察、试用、评价、批准的合格供方,采购部负责制定采购、验证管理制度
    2.4.2 生产部及品控部应对外协厂家的生产加工能力及加工质量进行考查及评价,并制定相应的质量安全控制办法,确保其提供的产品的卫生安全性能符合国家标准要求
    2.4.3 原辅料符合国家质量安全标准,供方必须取得生产许可证。生产的下脚料不得回用,处理给生产非食品包装生产企业,并与该企业签订处理协议,其协议必须明确规定其收购的原辅料不得再用于食品用
    2.4.4 采购的原辅料入库后,仓库应设置挡鼠板,、离地隔墙20-30cm,由品控部逐一检验后入库
    2.4.5 对于原材料不合格,应退货处理,由质量负责人监督执行
    2.5 工艺文件
    2.5.1 生产部应根据不同的原材料及不同客户的要求,对各工序制定相应的工艺作业文件,同时应制定生产过程控制管理制度并严格工艺
    2.5.2 各工序操作工必须严格执行工艺文件,任何工艺参数的修改都必须按技术文件管理制度执行
    2.6 设备管理
    2.6.1 生产部应制定生产设备、设施管理制度,对生产设备的选购、安装、维护、日常保养等做出规定,确保生产设备的完好
    2.6.2 各工序操作工应严格按照生产设备操作规程及生产设备、设施管理制度进行操作
    2.7 成品检验
    2.7.1 品控部制定成品检验作业指导书,对成品进行出厂检验,确保出厂产品符合国家质量安全标准及顾客的要求,对于公司没有检测能力的检验项目应定期委托法定检测机构进行检测
    2.7.2 对于生产过程中出现的不合格品以及顾客退回的不合格品,品控部应制定相应的管理制度,规定其评价、存放及处置办法
  • 吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,以起到保护和美化产品的作用。


    传统的吸塑托盘通常都是堆叠放置,当需要将吸塑托盘分离时,吸塑托盘容易粘附在一起,分离较为麻烦,且传统的吸塑托盘在将物品从放置槽内取出时极为不便,需要将托盘翻转进行取料,其它放置槽内的物品也容易掉落,取料较为麻烦。技术实现要素:
    本实用新型的目的在于提供一种防静电PET吸塑托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电PET吸塑托盘,包括底座,所述底座的上端面设有放置槽,所述底座的上端面中部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的下端面固定连接有挡块,所述挡块滑动连接于第一凹槽的内部,所述第一凹槽的端部侧面固定连接有第一限位块,所述挡块的下端面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接于第一凹槽的下端面;
    所述底座的两侧设有通槽,所述底座的下端面两侧固定连接有防呆凸起,所述防呆凸起滑动连接于通槽的内部,所述防呆凸起的侧面固定连接有卡块,所述通槽的侧面设有卡槽,所述卡块滑动卡接于卡槽的内部,所述防呆凸起的另一侧面设有第二凹槽。
    优选的,所述放置槽的侧面设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有挡板。
    优选的,所述挡板的侧面中部固定连接有滑杆,所述滑槽的侧面中部设有第三凹槽,所述滑杆滑动连接于第三凹槽的内部,所述滑杆的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于第三凹槽的端部。
    优选的,所述第三凹槽的端部侧面固定连接有第二限位块。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防静电PET吸塑托盘,通过第一凹槽、滑块、挡块、第一弹簧、通槽、防呆凸起、卡块、卡槽和第二凹槽可避免在分离托盘时托盘粘附在一起,分离较为方便,通过滑槽、挡板、滑杆、第三凹槽和第二弹簧在取料时无需翻转托盘,取料较为方便。

    医疗吸塑包装盒

  • 医疗器械吸塑包装的质量检查,在生产时有很多生产程序都与质量有关,要检查过才可生产。先是材料、模具、产品成型中、冲床以及包装等等。在吸塑 厂这些都要检查通过后,如果疏忽这些检查就会增加次品造成浪费。材料的检查,吸塑厂对采购的材料还需要进行质量检查,要注意材料上有可能出现的 质量问题,如晶点、材料厚度不均匀与水波纹等等。模具的检查,吸塑包装厂按照客户对包装设计,包装物品的特征与包装物品的摆放,要达到客户在设 计上的要求,需要在给客户确定后再进行生产。医疗器械吸塑包装成型中的质量检查,吸塑厂要按照客户的质量要求,配合吸塑盒的生产流程,模具上吸 塑机进行生产,吸塑包装厂的品检员要对产品质量检查确认后再生产。   现如今,医疗器械吸塑在我们生活中广泛应用,尤其是在医疗领域。所以说,吸塑工艺在我们生活中占据着很重要的地位,对此,我们还应该继续提 高吸塑工艺。我司已于2004年通过ISO9001:2008质量体系认证,2006年通过ISO14000环境管理体系认证,2007年通过QS认证、2010年通过ISO22000:2005 食品安全体系认证(融合ISO9001:2008质量体系认证)。

    医疗吸塑包装盒

  • 吸塑包装 是用塑料进行加工,将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型制成的,吸塑包装被广泛用于电子、电器行业,五金工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,汽车等需要包装的行业。

    吸塑包装的主要优点包括:节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色

    包装要求;可包装任何异形产品,包装无需额外的缓冲材料;包装后的产品透明可见,外形美观,便于销售,适合机械化、自动化包装,便于现代化管理,节省劳动力,提高效率。

    泡罩包装产品主要包括:泡罩壳、托盘、泡罩盒等。加工设备包括吸塑成型机、冲床、封口机、高频机和折边机。

    医疗吸塑包装盒

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